Производственный процесс
От компаунда к токопроводящей напольной плитке.
Поточное нанесение покрытия CNT и непрерывный процесс Double Belt Press объединяют подготовку материала, формование и финишную обработку.
Поточное нанесение покрытия CNT и компаундирование
Система нанесения покрытия, разработанная для связи между CNT и PVC.
Увеличить схему ↗При производстве гранул поточная система наносит покрытие из углеродных нанотрубок для усиления связи между CNT и PVC. Производитель описывает эту адгезию как часть своего подхода к стабильной электропроводности и снижению пылеобразования при истирании.
В компаунде используются пластификаторы без фталатов и специально подобранное сырьё. Подготовка материала — отправная точка процесса производства плитки.
Роль компаунда
CNT вводится в материал в процессе нанесения покрытия и компаундирования. Он обеспечивает токопроводящий компонент материала, а его связь с PVC способствует однородной структуре плитки.
Непрерывный двухленточный пресс Double Belt Press
Формование, финишная обработка и упаковка на единой линии.
Увеличить схему ↗Компаунд с покрытием CNT обрабатывается на непрерывном двухленточном прессе Double Belt Press. Непрерывная прокатка формирует материал плитки с однородным качеством.
Далее в единой поточной системе выполняются полировка, отверждение, резка и автоматическая упаковка. Отверждение при контролируемой температуре также входит в подход производителя к обеспечению стабильности размеров.
После прессования
Перед автоматической упаковкой материал проходит полировку, отверждение и резку. Эти связанные этапы превращают прессованный материал в готовую плитку.
Технология материала. Характеристики готового продукта.
Узнайте, как материал CNT используется в плитке, или сравните опубликованные характеристики вариантов 2 мм и 3 мм.