Üretim süreci
Bileşikten iletken karoya.
Hat içi CNT kaplama ve sürekli Double Belt Press süreci; malzeme hazırlama, şekillendirme ve son işlemleri bir araya getirir.
Hat içi CNT kaplama ve karıştırma
CNT ile PVC arasındaki bağı güçlendirmek için tasarlanan kaplama sistemi.
Şemayı büyüt ↗Granül üretimi sırasında hat içi CNT kaplama sistemi, CNT ile PVC arasındaki bağı güçlendirmek için karbon nanotüp kaplama uygular. Üretici, bu yapışmayı tutarlı elektriksel iletkenlik ve aşınma sırasında daha az toz oluşumu yaklaşımının bir parçası olarak açıklar.
Bileşik, ftalat içermeyen plastikleştiriciler ve seçilmiş ham maddeler kullanır. Malzeme hazırlama, karo üretim sürecinin başlangıç noktasını oluşturur.
Bileşiğin işlevi
CNT, kaplama ve karıştırma süreciyle malzemeye dahil edilir. Malzemenin iletken bileşenini sağlarken PVC ile kurduğu bağ, tutarlı karo yapısını destekler.
Sürekli Double Belt Press
Entegre bir hat üzerinde şekillendirme, son işlemler ve paketleme.
Şemayı büyüt ↗CNT kaplamalı bileşik, sürekli çalışan Double Belt Press ile işlenir. Kesintisiz presleme, karo malzemesinin homojen kalitede şekillenmesini sağlar.
Parlatma, kürleme, kesim ve otomatik paketleme işlemleri entegre bir hat içi sistemde devam eder. Sıcaklık kontrollü kürleme, üreticinin boyutsal kararlılık yaklaşımının da bir parçasıdır.
Presleme sonrasında
Preslenen malzeme, otomatik paketlemeden önce parlatma, kürleme ve kesim aşamalarından geçer. Birbirine bağlı bu aşamalar, malzemeyi bitmiş karoya dönüştürür.
Malzeme teknolojisi. Bitmiş ürün performansı.
CNT malzemesinin karoda nasıl kullanıldığını keşfedin veya yayımlanan 2 mm ve 3 mm ürün özelliklerini karşılaştırın.